一、设备的维护保养
 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：
(1) 清洁  设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；
(2) 整齐  工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；
(3) 润滑良好  按时加油或换油，不断油，无干摩现象。
(4) 安全  遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
(一)设备的日常维护保养
设备的日常维护保养，一般有日保养，周保养，月保养
1．日保养
日保养由设备操作工人当班进行，认真做到班前、班中注意和班后。
(1) 班前，擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，检查吸盘磨损情况，如果磨损严重需要更换，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中， 注意运转声音，设备的温度、压力、电气、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
(3) 班后，关闭开关。清除脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。
2．周保养
周保养由设备操作工人在每周末进行。
(1) 外观  擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
(2) 操纵传动  检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 电气系统  擦拭电动机、检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
3．月保养
月保养由设备维修工人每月进行；
（1）检查链条，皮带及纸盒传送带松紧程度，以用手指用力摁下皮带、链条没有大幅度偏移为准。
（2）检查开盒刀磨损情况及更换空气过滤器。
（3）检查是否更换电机皮带。
（4）每半年对轴承，加注MP润滑油一次，加注前先清除旧油，并视轴承情况更换轴承。
(二)一级保养
 一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
(三) 二级保养
   二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。